Adakah katil panas pencetak 3D anda tidak stabil? Ia mungkin disebabkan oleh pemilihan tiub pemanasan yang salah.
Pencetak 3D gred-pengguna biasanya menggunakan pad pemanas silikon, tetapi peralatan-gred industri atau model format-besar sering menggunakan pemanas tiub logam untuk pemanasan katil yang dipanaskan. Penyelesaian ini mempunyai kuasa yang lebih besar, jangka hayat yang lebih lama, dan keseragaman suhu yang lebih baik. Elemen pemanas kepala-sudut kanan-sebelah kanan menjadi semakin popular dalam bidang ini kerana strukturnya yang padat dan pemasangan yang mudah.
Keperluan teras untuk katil dipanaskan pencetak 3D ialah suhu seragam dan tindak balas pantas. Bahan PLA biasanya memerlukan sekitar 60 darjah Celsius, ABS memerlukan melebihi 100 darjah Celsius, dan plastik kejuruteraan mungkin memerlukan sehingga 150 darjah Celsius. Saiz katil yang dipanaskan berjulat dari beberapa ratus milimeter hingga lebih satu meter, dan kuasa boleh berbeza-beza dari beberapa ratus watt hingga beberapa kilowatt. Tiub pemanasan hendaklah diagihkan sama rata di dalam atau di bahagian bawah katil yang dipanaskan untuk memastikan suhu seragam di seluruh kawasan percetakan; jika tidak, penguncupan yang tidak sekata di bahagian bawah model boleh menyebabkan meledingkan.
Pemanasan katil yang dipanaskan jatuh di bawah pemanasan pengaliran udara atau logam, dan beban permukaan boleh dikekalkan agak rendah, dengan 2 hingga 5 watt setiap sentimeter persegi adalah mencukupi. Ketumpatan kuasa rendah bermakna suhu wayar pemanasan tidak akan terlalu tinggi, lapisan penebat magnesium oksida akan menjadi tua dengan perlahan, dan jangka hayat secara semula jadi akan lebih lama. Tetapi kelajuan pemanasan tidak boleh perlahan, jika tidak, masa menunggu prapemanasan sebelum mencetak akan menjadi terlalu lama. Ini memerlukan pengiraan yang munasabah jumlah kuasa untuk memadankan kapasiti haba katil yang dipanaskan.
Terdapat dua kaedah pemasangan: satu ialah memasukkan tiub pemanasan ke dalam saluran aluminium atau keluli katil yang dipanaskan, pemanasan melalui pengaliran logam; yang lain adalah untuk terus memasang tiub pemanasan ke bahagian bawah katil yang dipanaskan, pemanasan melalui sinaran dan perolakan. Kaedah terdahulu adalah lebih cekap, tetapi ia memerlukan ketepatan dalam pemprosesan, dengan jurang antara diameter lubang dan diameter tiub perlu dikawal dalam lingkungan 0.05 milimeter. Yang terakhir ini mudah dipasang, tetapi ia mempunyai kehilangan haba yang lebih besar, jadi kuasa perlu ditingkatkan dengan sewajarnya.
Sistem kawalan pencetak 3D biasanya menggunakan algoritma PID untuk mengawal suhu, dan yang terbaik adalah untuk tiub pemanasan mempunyai-termokopel terbina dalam untuk mencapai kawalan gelung-tertutup. Termokopel jenis K-mempunyai rintangan suhu tinggi dan tindak balas pantas, menjadikannya pilihan biasa. Sesetengah model-tinggi juga menyokong pemanasan berzon, membenarkan kawasan berbeza dikawal suhu-sendiri untuk menampung keperluan percetakan bahan yang berbeza.
Apabila memilih, perhatikan padanan voltan. Peralatan industri biasanya menggunakan 220 volt atau 380 volt, tetapi jika ia adalah projek pengubahsuaian, anda perlu mengesahkan kapasiti beban pendawaian sedia ada. Arus yang berlebihan boleh mencetuskan perlindungan atau menyebabkan litar menjadi terlalu panas. Selain itu, katil yang dipanaskan bergerak semasa pencetakan, jadi wayar plumbum perlu mempunyai fleksibiliti yang mencukupi. Reka bentuk wayar-sudut tepat yang digabungkan dengan kaedah pendawaian yang sesuai boleh mengelakkan lenturan berulang dan putus wayar.
