Pemprosesan logam ialah salah satu aplikasi industri yang paling menuntut untuk penderia suhu, dengan suhu tinggi, persekitaran yang keras, dan keperluan ketepatan yang ketat. Penderia wayar PT100 3-digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam kerana keupayaannya untuk menahan suhu tinggi (sehingga 850 darjah ), ketepatan tinggi dan kestabilan. Walau bagaimanapun, persekitaran pemprosesan logam memberikan cabaran unik-termasuk haba melampau, gas menghakis dan getaran-yang boleh menjejaskan prestasi penderia. Mengikut pengalaman, sambungan wayar PT100 3-adalah pilihan terbaik untuk pemprosesan logam, tetapi ia mesti dipilih dan dipasang dengan betul untuk menahan keadaan yang teruk ini.
Aplikasi pemprosesan logam-termasuk penempaan, tuangan, penggulungan dan rawatan haba-memerlukan kawalan suhu yang tepat untuk memastikan sifat logam (kekuatan, kekerasan, kemuluran) adalah konsisten. Sebagai contoh, rawatan haba melibatkan pemanasan logam pada suhu tertentu (selalunya 500-800 darjah ) dan menyejukkannya pada kadar terkawal untuk mencapai sifat yang diingini. Ralat 1 darjah dalam suhu boleh menjejaskan kekerasan logam, yang membawa kepada kecacatan produk. PT100 3-penderia wayar memberikan ketepatan dalam ±0.1 darjah (untuk penderia A级), yang penting untuk memenuhi keperluan ketat ini.
Sambungan 3-wayar amat penting dalam pemprosesan logam kerana wayar penderia selalunya panjang (20-50 meter) disebabkan oleh saiz peralatan pemprosesan. Ralat rintangan wayar sebaliknya akan menyebabkan ketidaktepatan yang ketara-contohnya, rintangan wayar 0.5-ohm boleh membawa kepada ralat 1.3 darjah, yang cukup untuk menjejaskan sifat logam. Kaedah 3 wayar menghapuskan ralat ini dengan menggunakan tiga wayar yang sama, memastikan instrumen hanya mengukur rintangan sensor, bukan rintangan wayar.
Pemilihan sensor adalah penting dalam pemprosesan logam. Bahan sarung sensor mesti mampu menahan suhu tinggi dan gas menghakis. 316 keluli tahan karat sesuai untuk suhu sehingga 600 darjah , tetapi untuk suhu yang lebih tinggi (600-850 darjah ), sarung Hastelloy atau Inconel disyorkan. Bahan ini tahan terhadap suhu tinggi, kakisan dan pengoksidaan, memastikan penderia kekal tahan lama dalam persekitaran pemprosesan logam yang keras. Selain itu, sensor harus mempunyai penebat suhu tinggi (seperti magnesium oksida) untuk mengelakkan litar pintas pada suhu tinggi.
Pemilihan wayar adalah satu lagi pertimbangan penting. Wayar mesti mampu menahan suhu tinggi (sehingga 200 darjah atau lebih tinggi) dan menahan kakisan. Teflon-wayar kuprum atau keluli tahan karat bersalut adalah sesuai, kerana ia tahan-haba dan kalis-karat. Ketiga-tiga wayar mestilah sama dalam bahan, tolok dan panjang untuk memastikan kaedah 3 wayar berfungsi dengan baik. Untuk larian wayar yang lebih lama (lebih 20 meter), wayar 1.0mm² atau 1.5mm² disyorkan untuk memastikan rintangan rendah.
Peletakan sensor adalah penting dalam pemprosesan logam untuk memastikan pengukuran suhu yang tepat. Dalam relau rawatan haba, kuar sensor mesti dimasukkan ke dalam ruang relau, jauh dari sumber haba langsung (seperti elemen pemanasan) dan bintik sejuk. Probe hendaklah dimasukkan ke kedalaman minimum 200mm untuk memastikan ia mengukur suhu atmosfera relau, bukan probe itu sendiri. Dalam aplikasi rolling atau forging, sensor hendaklah diletakkan berhampiran permukaan logam untuk mengukur suhu logam semasa pemprosesan.
Getaran ialah isu biasa dalam pemprosesan logam, kerana peralatan seperti kilang gelek dan penekan tempa menjana getaran yang ketara. Getaran boleh melonggarkan sambungan, merosakkan probe penderia atau memutuskan wayar. Untuk mengurangkan getaran, gunakan penderia tahan getaran-dengan pendakap pelekap yang kukuh. Selamatkan wayar dengan pengikat kabel untuk mengelakkannya daripada bergerak atau bergesel dengan peralatan. Selain itu, gunakan wayar terdampar dan bukannya wayar pepejal, kerana ia lebih fleksibel dan tahan terhadap kerosakan getaran.
Penentukuran adalah penting dalam pemprosesan logam untuk memastikan ketepatan sensor. Suhu tinggi dan keadaan yang teruk boleh menyebabkan sensor hanyut dari semasa ke semasa, membawa kepada bacaan yang tidak tepat. PT100 3-penderia wayar hendaklah ditentukur setiap 6 bulan, atau lebih kerap jika pemprosesan adalah kritikal. Penentukuran melibatkan membandingkan bacaan sensor dengan termometer rujukan yang ditentukur (mampu menahan suhu tinggi) dan melaraskan instrumen dengan sewajarnya. Ini memastikan sensor memberikan bacaan yang tepat sepanjang proses pemprosesan logam.
Banyak kemudahan pemprosesan logam membuat kesilapan menggunakan termokopel dan bukannya PT100 3-penderia wayar, memikirkan ia lebih sesuai untuk suhu tinggi. Walaupun termokopel boleh menahan suhu yang lebih tinggi (sehingga 1700 darjah), mereka mempunyai ketepatan yang lebih rendah (±1-2 darjah), yang tidak mencukupi untuk pemprosesan logam ketepatan. Penderia wayar PT100 3-memberikan ketepatan yang lebih tinggi dan sesuai untuk suhu sehingga 850 darjah , yang meliputi kebanyakan aplikasi pemprosesan logam.
Penyelenggaraan juga penting dalam pemprosesan logam. Probe sensor boleh disalut dengan oksida logam atau skala, yang menghalang pemindahan haba dan membawa kepada bacaan yang tidak tepat. Pembersihan tetap dengan berus dawai atau pad yang melelas menghilangkan timbunan ini dan memastikan bacaan yang tepat. Wayar dan sambungan juga perlu diperiksa secara kerap untuk tanda-tanda kerosakan atau kakisan-jika kakisan ditemui, wayar hendaklah diganti dengan segera untuk mengelakkan ralat.
Ringkasnya, sambungan wayar PT100 3-adalah pilihan ideal untuk pemprosesan logam, memberikan pengukuran suhu yang tepat dan menahan suhu tinggi serta keadaan yang keras. Dengan memilih penderia yang betul (dengan-bahan sarung suhu tinggi), pemilihan wayar yang betul, peletakan penderia yang betul dan penentukuran dan penyelenggaraan tetap, kemudahan pemprosesan logam boleh memastikan kualiti produk yang konsisten dan mengurangkan kecacatan. Untuk aplikasi pemprosesan logam yang kompleks, penyedia penyelesaian pemanasan profesional boleh menawarkan penyelesaian sensor tersuai untuk memenuhi keperluan kawalan suhu tertentu.
