Struktur dan Sistem Bahan
Jenis termokopel ini terdiri daripada empat bahagian: simpang pengukur, lapisan penebat, tiub pelindung, dan penyambung berulir. Persimpangan pengukur menggunakan wayar termokopel-jenis K (nikel-kromium/nikel-) atau E-jenis (nikel-kromium/kuprum-nikel), dikimpal bersama untuk membentuk pasangan termokopel; lapisan penebat diperbuat daripada serbuk magnesium oksida ketulenan tinggi-, diisi di dalam tiub pelindung untuk mencapai pengasingan elektrik dan keseimbangan pengaliran haba; bahan tiub pelindung dipilih mengikut keadaan kerja: keluli tahan karat 316L (tahan-karat, suhu sederhana hingga rendah), Inconel 600/625 (tahan suhu tinggi, tahan kakisan ion klorida), atau seramik korundum (suhu ultra-tinggi, penebat yang sangat baik); standard penyambung berulir ialah M27×2 atau 1″NPT, mematuhi piawaian JB/T 5518 dan IEC. 60584-1 Industrial Standard, memastikan kebolehtukaran.
Prinsip Kerja dan Ciri Output Isyarat
Berdasarkan kesan Seebeck, apabila terdapat perbezaan suhu antara hujung pengukur dan hujung rujukan, litar termokopel menjana daya gerak elektrik tahap -mikrovolt (nilai biasa: 40μV/ darjah ), yang dihantar ke instrumen paparan melalui wayar pampasan. Outputnya mempamerkan hubungan-linear yang hampir, dengan ralat Kurang daripada atau sama dengan ±1.5 darjah dalam julat 0~1000 darjah (Jenis K, Kelas III). Masa tindak balas dipengaruhi oleh ketebalan dinding tiub pelindung: kira-kira 60–120 saat untuk tiub logam dan kira-kira 120–180 saat untuk tiub seramik. Ia sesuai untuk memantau -keadaan mantap atau perlahan-lahan mengubah medan suhu.
Senario Aplikasi Teras
Industri Kuasa: Pemanas lampau dandang dan Pemantauan suhu dinding tiub pemanas semula
Industri Petrokimia: Jaket reaktor,-zon suhu tinggi unit keretakan pemangkin
Industri Metalurgi: Mulut relau arka elektrik, suhu air penyejuk penghabluran tuangan berterusan
Industri Kimia: Talian paip wap tekanan tinggi-, alur keluar menara sintesis ammonia
Medan Tenaga Nuklear: Pemantauan suhu penyejuk litar utama (memerlukan-bahan ketulenan tinggi)
Perkara Utama Teknikal Pemasangan dan Pengedap
Prarawatan Benang-: Lubang berulir peralatan mestilah bersih dan bebas daripada duri, dan kedalaman benang mestilah Lebih daripada atau sama dengan 1.5 kali diameter nominal.
Bahan Pengedap:Tali asbestos bebas habuk-(rintangan suhu Lebih daripada atau sama dengan 800 darjah ) atau tanah liat refraktori suhu tinggi-mesti digunakan; Pita Teflon dan sealant silikon adalah dilarang.
Tork Mengetatkan: 40–60 N·m untuk benang M27×2, 60–80 N·m untuk benang M33×2. N·m, sepana tork diperlukan
Kedalaman sisipan: Lebih daripada atau sama dengan 10–15 kali diameter luar tiub pelindung, tidak kurang daripada 75mm dalam-cecair tekanan tinggi
Spesifikasi Pampasan Pendawaian dan Cold Junction
Kekutuban: Wayar merah negatif (-), wayar kuning positif (+)
AK-dawai pampasan padanan jenis mesti digunakan, dengan lapisan perisai dibumikan pada satu hujung.
Persimpangan sejuk memanjang ke zon suhu malar kabinet kawalan ( Kurang daripada atau sama dengan 100 darjah ), dan instrumen membolehkan fungsi pampasan persimpangan sejuk automatik (AFC).
Penentukuran dan Pengurusan Kehidupan
|
item |
Keperluan |
|
Kitaran Penentukuran |
Syarat am:12 bulan; High-temperature cycling (>600 darjah ): 6 bulan |
|
Kaedah Kalibrasi Kaedah perbandingan |
Diletakkan di dalam relau penentukuran tiub dengan termokopel standard jenis S-, merekodkan potensi termoelektrik pada 300 darjah , 600 darjah dan 900 darjah dengan kestabilan ±0.2 darjah /min. |
|
Penilaian Kehidupan |
Berdasarkan pertimbangan komprehensif kadar hanyutan potensi termoelektrik ( Kurang daripada atau sama dengan 5μV/tahun), rintangan penebat ( Lebih besar daripada atau sama dengan 100MΩ@500VDC), dan ketebalan pengoksidaan tiub pelindung ( Kurang daripada atau sama dengan 0.1mm/tahun). |
|
Jangka Hayat Biasa |
Medium and low temperature environments: 3–5 years; High-temperature cycling (>800 darjah ): 1–2 tahun |
