
Pelanggan di Seoul, Korea Selatan terutamanya terlibat dalam pengeluaran acuan bahagian getah automotif. Elemen pemanasan perlu kerap dimulakan dan dihentikan apabila acuan getah dipanaskan, jadi ia mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kestabilan litar pemanas kartrij. 18 pemanas kartrij yang dibeli kali ini akan digunakan untuk pemanasan acuan getah baharunya. Digabungkan dengan persekitaran kerja acuan getah, kami memilih tiub keluli tahan karat lancar SS310, yang tahan karat-dan kalis haus-dan boleh menyesuaikan diri dengan persekitaran yang sedikit menghakis bengkel pemprosesan getah. Diameter paip ialah 11mm, panjang paip ialah 220mm, menggunakan struktur jenis swaging. Reka bentuk percuma{11}}pateri boleh meningkatkan kestabilan litar dengan berkesan, dipadankan dengan-dawai nikel untai tunggal, dengan rintangan suhu yang sangat baik, sesuai untuk persekitaran kerja suhu sederhana dan tinggi. Pada masa ini, kumpulan produk ini telah menyelesaikan semua proses pengeluaran, termasuk kimpalan laser,-pengisian serbuk tekanan tinggi, penggilap, pengedap, dsb., dan memasukkan pautan pemeriksaan kualiti utama sebelum meninggalkan ujian - kilang dalam keadaan-mati. Jabatan pemeriksaan kualiti mengatur 8 pemeriksa untuk bekerja pada masa yang sama, menggunakan peralatan ujian profesional untuk menjalankan 50 ujian on{21}}mati berturut-turut pada setiap pemanas kartrij, dengan setiap kuasa-masa 5 minit dan masa mati-selama 1 minit, menguji dengan ketat sama ada terdapat litar pintas, sentuhan lemah dan kerosakan lain. Semasa ujian, pemeriksa membuat rekod terperinci, menampal label yang layak pada produk yang layak, dan mengembalikan produk yang tidak layak ke kilang untuk penyelenggaraan dengan segera. Sehingga kini, ujian terhadap 900 produk telah selesai dengan kadar kelulusan 100%, dan baki 8 lagi dijangka siap dalam tempoh 2 hari bekerja. Selepas ujian selesai, kumpulan produk ini akan dibungkus-dan kemudian dihantar ke Pelabuhan Incheon, Korea Selatan, membantu pelanggan meningkatkan kecekapan pengeluaran acuan getah dan mengurangkan risiko penutupan pengeluaran yang disebabkan oleh kegagalan elemen pemanas.
